Oxid křemičitý
Typ podnikání: Výrobce/Továrna a obchodní společnost
Hlavní produkt: Chlorid hořečnatý Chlorid vápenatý, chlorid barnatý,
Metabisulfit sodný, hydrogenuhličitan sodný
Počet zaměstnanců: 150
Rok založení: 2006
Certifikace systému managementu: ISO 9001
Místo: Shandong, Čína (pevninská část)
Fyzikální vlastnosti: Oxid křemičitý řady TOP se vyrábí srážením, parametry produktu jsou řízeny automaticky, díky čemuž jsou různé typy
oxid křemičitý lze vyrobit přesně. Lze jej také vyrobit dle poptávky. Oxid křemičitý řady TOP má hustotu 0,192-0,320, bod tání 1750 ℃, dutost.
Má dobrou disperzi v surovém kaučuku s vlastností rychlého míchání a vysoké intenzity. Může být použit v mnoha oblastech a je snadno kombinovatelný s vlákny, pryží a plasty atd.
Oxid křemičitý existuje ve dvou hlavních formách: krystalický oxid křemičitý a amorfní oxid křemičitý. Krystalický oxid křemičitý má stejně jako křemen dobře uspořádanou atomovou strukturu, která mu dodává vysokou tvrdost a vynikající optické vlastnosti. Je transparentní pro široký rozsah vlnových délek, takže je užitečný v optických aplikacích.
Amorfní oxid křemičitý na druhé straně postrádá dlouhodobou uspořádanou strukturu. Tavený oxid křemičitý, typ amorfního oxidu křemičitého, se vyrábí tavením křemene a má extrémně nízkou tepelnou roztažnost, takže je ideální pro vysoce přesné aplikace. Nanočástice oxidu křemičitého mají jedinečné vlastnosti díky své malé velikosti, jako je velký poměr povrchu k objemu, který může zvýšit reaktivitu v chemických procesech.
Silica Powder a Powder Silicon Dioxide Powder se dodávají v různých velikostech částic a čistotě. Jejich fyzikální formy se mohou pohybovat od jemných prášků až po zrnité materiály, které lze upravit podle různých požadavků aplikace.
Používá se hlavně baryt jako materiál, který obsahuje vysoké složky síranu barnatého, baryt, uhlí a chlorid vápenatý se mísí a kalcinuje, aby se získal chlorid barnatý, reakce je následující:
BaSO4 + 4C + CaCl2 → BaCl2 + CaS + 4CO ↑.
Způsob výroby bezvodého chloridu barnatého: Dihydrát chloridu barnatého se zahřeje na teplotu vyšší než 150 °C dehydratací, aby se získaly bezvodé produkty chloridu barnatého. jeho
BaCl2 • 2H20 [△] -> BaCl2 + 2H20
Chlorid barnatý lze také připravit z hydroxidu barnatého nebo uhličitanu barnatého, který se přirozeně vyskytuje jako minerál „Witherit“. Tyto bazické soli reagují za vzniku hydratovaného chloridu barnatého. V průmyslovém měřítku se připravuje dvoustupňovým procesem
Specifikace oxidu křemičitého pro průmyslové použití
| Používání | Konvenční oxid křemičitý pro pryž | Silica pro matování | Křemík pro silikonovou pryž | ||||||||||
| Položka/Index/ Model |
| Testovací metoda | TOP 925 | TOP 955-1 | TOP 955-2 | TOP 975 | TOP 975 MP | TOP 975 GR | TOP 955-1 | TOP 965A | TOP 965B | TOP 955GXJ | TOP 958GXJ |
| Vzhled |
| Vizuální | Prášek | Mikroperla | Granule | Prášek | Prášek | Prášek | |||||
| specifický povrch (BET) | M2/g | GB/T 10722 | 120-150 | 150-180 | 140-170 | 160-190 | 160-190 | 160-190 | 170-200 | 270-350 | 220-300 | 150-190 | 195-230 |
| CTAB | M2/g | GB/T 23656 | 110-140 | 135-165 | 130-160 | 145-175 | 145-175 | 145-175 | 155-185 | 250-330 | 200-280 | 135-175 |
|
| Absorpce oleje (DBP) | cm3/g | HG/T 3072 | 2,2-2,5 | 2,0-2,5 | 1,8-2,4 | 2,5-3,0 | 2,8-3,5 | 2,2-2,5 | 2,0-2,6 | ||||
| Obsah SiO2 (sušina) | % | HG/T 3062 | ≥90 | ≥92 | ≥95 | ≥99 | |||||||
| Ztráta vlhkosti při(105 ℃ 2 hodiny) | % | HG/T 3065 | 5,0-7,0 | 4,0-6,0 | 4,0-6,0 | 5,0-7,0 | |||||||
| Ztráta zapalování (při 1000 ℃) | % | HG/T 3066 | ≤7,0 | ≤6,0 | ≤6,0 | ≤7,0 | |||||||
| Hodnota PH (10 % aq) |
| HG/T 3067 | 5,5-7,0 | 6,0-7,5 | 6,0-7,5 | 6,0-7,0 | |||||||
| Rozpustné soli | % | HG/T 3748 | ≤25 | ≤1,5 | ≤1,0 | ≤0,1 | |||||||
| Obsah Fe | mg/kg | HG/T 3070 | ≤500 | ≤300 | ≤200 | ≤150 | |||||||
| Zbytek síta zapnutý (45 um) | % | HG/T 3064 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | 10-14um | |||||||
| Modul 300 % | Mpa | HGT | ≥ 5.5 |
|
|
| |||||||
| Modul 500 % | Mpa | HG/T 2404 | ≥ 13,0 |
|
|
| |||||||
| Pevnost v tahu | Mpa | HG/T 2404 | ≥19,0 |
|
|
| |||||||
| Rychlost prodloužení při přetržení | % | HG/T 2404 | ≥550 |
|
|
| |||||||
| Standard produktu | HG/T3061-2009 | ||||||||||||
| Poznámky | *: 300=50 mesh 300=50 mesh **: 75=200 mesh 75=200 mesh | ||||||||||||
Specifikace HD Silica For Tire
|
Používání |
Vysoce výkonná pneumatika | ||||||||||
| Položka/Index/ Model
|
| Test Metoda |
TOPHD 115 MP |
TOPHD 200 MP |
TOPHD 165 MP |
TOPHD 115 GR |
TOPHD 200 GR |
TOPHD 165 GR |
TOPHD 7000 GR |
TOPHD 9000 GR |
TOPHD 5000 G |
|
Vzhled |
|
Vizuální |
Mikroperla | Granule | Granule | ||||||
|
Specifická plocha povrchu (N2)-Tristar, jednobodový |
M2/g |
GB/T 10722 |
100-130 |
200-230 |
150-180 |
100-130 |
200-230 |
150-180 |
165-185 |
200-230 |
100-13 |
|
CTAB |
M/g | GB/T 23656 |
95-125 |
185-215 |
145-175 |
95-125 |
185-215 |
145-175 |
150-170 |
175-205 |
95-12 |
| Ztráta vlhkosti (při 105℃, 2 hodiny) |
% |
HG/T 3065 |
|
5,0-7,0 |
|
|
5,0-7,0 |
|
|
5,0-7,0 |
|
| Ztráta zapalování (při 1000 ℃) |
% | HG/T 3066 |
|
≤7,0 |
|
≤7,0 |
|
|
≤7,0 |
| |
|
PH hodnota (5 % aq) |
| HG/T 3067 |
6,0-7,0 |
6,0-7,0 |
6,0-7,0 |
| |||||
| Elektrická vodivost (4 % vod.) |
μS/cm |
ISO 787-14 |
≤1000 |
≤1000 |
≤1000 |
| |||||
| Zbytek síta, >300 μm* |
% | ISO 5794-1F |
|
|
|
≤80 |
|
|
| ||
|
Zbytek na sítu, <75 μm* |
% |
ISO 5794-1F |
|
|
|
≤10 |
|
|
| ||
| Standard produktu | GB/T32678-2016 | ||||||||||
|
Poznámky |
*300=50 mesh 300=50 mesh **: 75=200 mesh 75=200 mesh | ||||||||||
Specifikace oxidu křemičitého pro přísadu do krmiva
| Produktová řada | Vysoce výkonná pneumatika | ||||||||||
|
Položka/Index/ Model
|
| Test Metoda |
TOPSIL M10 |
TOPSIL M90 |
TOPSIL P245 |
TOPSIL P300 |
TOPSIL G210 |
TOPSIL G230 |
TOPSIL G260 | ||
|
Vzhled |
|
Vizuální | Prášek | Mikroperla | |||||||
|
Absorpce oleje (DBP) |
cm3/g | HG/T 3072 |
2,0-3,0 |
2,0-3,0 |
2,0-3,0 |
2,8-3,5 |
2,0-3,0 |
2,0-3,0 |
2,5-3,5 | ||
|
Velikost částic (D50) |
μm | GB/T 19077.1 |
10 |
150 |
100 |
30 |
250 |
250 |
200 | ||
|
Obsah SiO2 (sušina) |
% | GB 25576 |
≥ 96 |
≥ 96 | |||||||
| Ztráta vlhkosti |
% | GB 25576 | ≤5,0 | ≤5,0 | |||||||
| Ztráta zapalování | % | GB 25576 |
≤8,0 |
≤8,0 | |||||||
| Rozpustné soli |
% | GB 25576 |
≤4,0 |
≤4,0 | |||||||
|
Jako Obsah |
mg/kg | GB 25576 |
≤3,0 |
≤3,0 | |||||||
|
Obsah Pb |
mg/kg | GB 25576 |
≤5,0 |
≤5,0 | |||||||
|
Obsah CD |
mg/kg | GB/T 13082 |
≤0,5 |
≤0,5 | |||||||
|
Heavy Metal (ve formě Pb) |
mg/kg | GB 25576 |
≤30 |
≤30 | |||||||
| Standard produktu | Q/0781LKS 001-2016 | ||||||||||
|
Poznámky |
*300=50 mesh 300=50 mesh 75=200 mesh 75=200 mesh | ||||||||||
Specifikaceospeciální silika
|
Používání |
Otam zvláštní účels | |||||||
| Položka/Index/ Model
|
|
Testovací metoda |
TOP25 |
|
|
| ||
|
Vzhled |
| Vizuální | Prášek | Prášek | Prášek |
|
|
|
| Specifická plocha povrchu (N2)-Tristar, jednobodový | M2/g | GB/T 10722 | 130-170 | 300-500 | 250-300 |
|
|
|
| CTAB | M2/g | GB/T 23656 | 120-160 |
|
|
|
|
|
| Absorpce oleje (DBP) | cm3/g
| HG/T 3072 | 2,0-2,5 | 1,5-1,8 | 2,8-3,5 |
|
|
|
| Ztráta vlhkosti (při 105℃, 2 hodiny) | % | HG/T 3065 | 5,0-7,0 | ≤ 5,0 | < 5,0 |
|
|
|
| Ztráta zapalování (při 1000 ℃) | % | HG/T 3066 | ≤ 7,0 | 4,5-5,0 | ≤ 7,0 |
|
|
|
| Hodnota PH (5 % aq) |
| HG/T 3067 | 9,5-10,5 | 6,5-7,0 | Podle poptávky klientů |
|
|
|
| Rozpustné soli | % | HG/T 3748 | ≤ 2,5 | ≤ 0,15 | ≤ 0,01 |
|
|
|
| Zbytek síta, >300 μm* | % | ISO 5794-1F |
|
| Podle poptávky klientů |
|
|
|
| Zbytek síta, <75 μm** |
| ISO 5794-1F |
|
|
|
|
|
|
| Standard produktu | ISO03262-18 | |||||||
| poznámky: | *:300=50 mesh 300=50 mesh 75=200 mesh 75=200 mesh | |||||||
* Oxid křemičitý typu TOP25, který patří k Alkaline White Carbon Black, lze použít jako ztužující činidlo v oblasti výrobků z butylkaučuku, jako jsou pryžové trubky, pásky, pryžová těsnění a další pryžové výrobky. Může zlepšit fyzikální vlastnosti pryže, jako je pevnost, tvrdost, pevnost v roztržení, elasticita a odolnost proti opotřebení, čímž se pryžové výrobky stanou odolnějšími a zlepší se jejich výkon a spolehlivost.
Existují dva hlavní způsoby výroby oxidu křemičitého: přírodní extrakce a syntetické metody.
Přírodní extrakce
Přírodní křemen se těží ze země. Po extrakci prochází řadou procesů, jako je drcení, mletí a čištění, aby se získal vysoce čistý oxid křemičitý. Tento proces produkuje převážně krystalické formy oxidu křemičitého.
Syntetické metody
Syntetický oxid křemičitý se vyrábí chemickými reakcemi. Jednou z běžných metod je proces srážení, kdy křemičitan sodný reaguje s kyselinou za vzniku silikagelu, který se pak suší a mele za vzniku prášku oxidu křemičitého. Další metodou je proces pyrogenního oxidu křemičitého, který zahrnuje vysokoteplotní hydrolýzu chloridu křemičitého v kyslíko-vodíkovém plameni za vzniku extrémně jemného a vysoce čistého amorfního oxidu křemičitého.
Výrobní proces
Písek Soda Ash
(Na2C03)
Ředění H2SO4
Míchání │ │
Komorové srážky
│ Tekuté
Silikát
Kaše z pece
1400 ℃
│ Filtrace Mytí
Vodní sklo SIO2+H2O
(Cullet) Dort
│ │
Rozpouštěcí sprej
│ Sušení SIO2 v prášku
H2O
Zhutňování
Skladování
V pneumatikářském a gumárenském průmyslu
Oxid křemičitý v pneumatikách a oxid křemičitý v pryži hrají zásadní roli. Silica Filler se přidává do pryžových směsí pro zlepšení výkonu pneumatik. Zlepšuje trakci, snižuje valivý odpor a zlepšuje spotřebu paliva. Díky tomu jsou pneumatiky bezpečnější a šetrnější k životnímu prostředí.
V elektronickém průmyslu
Oxid křemičitý v elektronice se používá jako izolační materiál v polovodičových součástkách. Jeho vysoká dielektrická pevnost a tepelná stabilita z něj činí ideální volbu pro izolování různých součástí v integrovaných obvodech. Pomáhá také chránit elektronické součástky před faktory prostředí, jako je vlhkost a prach.
V potravinářském průmyslu
Oxid křemičitý v potravinách se používá jako protispékavá látka. Zabraňuje shlukování potravin a zajišťuje sypkou konzistenci. Běžně se používá v práškových potravinářských výrobcích, jako je koření, mouka a smetana do kávy.
V průmyslu nátěrových hmot
Silica in Paints se používá ke zlepšení trvanlivosti a odolnosti nátěrů proti poškrábání. Může také zlepšit lesk a vzhled laku, čímž je pro spotřebitele přitažlivější.
Ve farmaceutickém průmyslu
Oxid křemičitý ve farmacii se používá jako kluzná látka při výrobě tablet. Napomáhá hladkému toku tablet během výrobního procesu a zajišťuje stálou hmotnost a kvalitu tablet.
Obecná specifikace balení: 25KG, 50KG; 500KG; 1000KG，1250KG Jumbo Bag;
Velikost balení: Velikost Jumbo tašky: 95 * 95 * 125-110 * 110 * 130；
Velikost pytle 25 kg: 50 * 80-55 * 85
Malý sáček je dvouvrstvý sáček a vnější vrstva má potahový film, který může účinně zabránit absorpci vlhkosti. Jumbo Bag přidává aditivum na ochranu proti UV záření, vhodné pro přepravu na dlouhé vzdálenosti, stejně jako v různých klimatických podmínkách.
Asie Afrika Austrálie
Evropa Střední východ
Severní Amerika Střední/Jižní Amerika
Platební termín: TT, LC nebo dohodou
Přístav nakládky: přístav Qingdao, Čína
Dodací lhůta: 10-30 dní po potvrzení objednávky
Malé Odry Akceptovaný Vzorek k dispozici
Reputace nabízela distributorství
Cena Kvalita Rychlá zásilka
Mezinárodní záruka/záruka schválení
Země původu, CO/formulář A/formulář E/formulář F...
Mají více než 15 let odborných zkušeností s výrobou oxidu křemičitého;
Mohl přizpůsobit balení podle vašeho požadavku; Bezpečnostní faktor jumbo tašky je 5:1;
Malá zkušební objednávka je přijatelná, je k dispozici bezplatný vzorek;
Poskytovat přiměřenou analýzu trhu a produktová řešení;
Poskytovat zákazníkům nejkonkurenceschopnější cenu v jakékoli fázi;
Nízké výrobní náklady díky výhodám místních zdrojů a nízkým nákladům na dopravu
díky blízkosti doků zajistěte konkurenceschopnou cenu.